| Markenname: | XH |
| Modellnummer: | XH 00 |
| MOQ: | 50pcs |
| Preis: | 2.835USD per KG |
| Delivery Time: | 7 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Transparente LGP Acrylplatte LED-Panel Großformatplatten
Transparente Acryl-Lichtleitplatte, großformatige, dünne LGP-Plexiglasplatten
1. Eigenschaften des Gravurverfahrens für Acryl-Lichtleitplatten
1. Lange Lebensdauer. Gravieren ist ein physikalischer Prozess, und die Lebensdauer der Lichtleitplatte hängt hauptsächlich von der Qualität des Substrats ab. Druckplatten neigen dazu, nicht lange verwendet zu werden. So haben beispielsweise die meisten der in den U-Bahn-Stationen von Peking verwendeten ultradünnen Leuchtkästen, die weniger als 2 Jahre im Einsatz waren, einen starken Rückgang der Lichtleitfähigkeit erfahren.
2. Die Lichtführung ist gleichmäßiger. Bei einer Breite der gravierten Lichtleitplatte von 1,2 m kann die Gleichmäßigkeit der Lichtführung immer noch über 80 % betragen.
3. Der Lichtleiteffekt ist besser und die Leistung stabiler. Bei gleicher Dicke ist der Lichtleiteffekt der gravierten Lichtleitplatte deutlich besser als der der Druckplatte. Besonders im Großformat ist die Lichtleitrate besser und die Leistung stabiler. Wenn die Breite der 10 mm dicken Gravur-Lichtleitplatte die Zielbreite von 1,2 m erreicht und eine 30WT5-Lichtquelle verwendet wird, kann die Oberflächenbeleuchtung mehr als 2000 LUX erreichen.
4. Flexibles Verfahren anwenden. Jede Spezifikation der gedruckten Lichtleitplatte muss separat hergestellt werden, und das fertige Produkt kann nicht beliebig zugeschnitten werden, so dass es Anwendungsmängel gibt. Die Laser-Lichtleitplatte kann in voller Platte hergestellt, beliebig zugeschnitten und verwendet oder in eine spezielle Platte mit individuellen Spezifikationen hergestellt werden. Für Produkte mit großem Produktionsvolumen, aber vielen Spezifikationen, wie z. B. Leuchtschilder, sind die Vorteile offensichtlich.
2. Parameter
| EIGENSCHAFTEN | WERTE | REGELN |
| Dichte | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Methode A |
| Rockwell-Härte | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Zugmodul | 3150 MPa | EN ISO 527:2012 |
| Zugfestigkeit | 80,0 MPa | EN ISO 527:2012 |
| Zugdehnung bei Bruch | 3,2 % | EN ISO 527-1:2012 |
| Wasseraufnahme | 0,20 % | ISO 62:2008 Methode 1 |
| Gesamtlichtdurchlässigkeit | 93,4 % | ISO 13468-1:1996 |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 105℃ | ISO 306:2013 Methode B50 |
| Lichtalterungstest - UV-Bestrahlung | Graustufe: 5 | ISO 4892-3:2016 Zyklus 1 |
| Mittlerer linearer Wärmeausdehnungskoeffizient | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Druckspannung bei Streckgrenze | 129 MPa | EN ISO 604:2003 |
| Biegefestigkeit | 120 MPa | ISO 178:2013 |
| Druckstreckgrenze | 111 MPa | ASTM D695-15 |
| Druckmodul | 3450 MPa | ASTM D695-15 |
| Scherfestigkeit | 59,7 MPa | ASTM D732-17 |
| Durchbiegungstemperatur unter Last | 100,2℃ | ASTM D648-18 Methode B |
| Elastizitätsmodul | 2810 MPa | ASTM D695-15 |
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3. Vorteile der Laserpunkt-Technologie bei klarer Acryl-Lichtleitplatte
Im Vergleich zur herkömmlichen Gravur-Lichtleitplatte (Präzisions-Mechanik-Ritzverfahren) hat sie offensichtliche und signifikante Vorteile.
1. Das Design der Lichtleitpunkte ist vernünftiger. Kombinieren Sie verschiedene Acrylmaterialien. Unterschiedliche Verwendungsarten verwenden unterschiedliche Laser-Netzwerklösungen. Es können sowohl gleichmäßige als auch gleichmäßige Laserpunktanordnungen verwendet werden. Sie können auch Netzwerkanordnungen unterschiedlicher Größe entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen und Verwendungsarten erstellen. Um die perfekte Einheit von Gemeinsamkeit und Exklusivität zu erreichen.
2. Die Lichtführung ist gleichmäßiger und die Gleichmäßigkeit ist höher. Unterschiedliche Acrylmaterialien und ein personalisiertes Punktdesign machen die Lichtführung noch gleichmäßiger, und die Lichtgleichmäßigkeit kann 90 % oder mehr erreichen. Insgesamt sehr gleichmäßig.
3. Personalisiertes Netzwerkdesign, bessere Wirkung. Effektive Nutzung dichter Reflexionen von umliegenden kleinen Punkten.
4. Was ist der Zusammenhang zwischen der Acryl-Lichtleitplatte und der Acrylplatte?
Die Lichtleitplatte wird aus optischem Acrylglas hergestellt und verwendet dann High-Tech-Materialien mit extrem hohem Reflexionsvermögen und ohne Lichtabsorption, um mit UV-Siebdrucktechnologie Lichtleitpunkte auf die Unterseite der optischen Acrylglasplatte zu drucken.
Das Hauptmaterial der Acryl-Lichtleitplatte ist optische Acrylplatte. Die Qualität der derzeit hergestellten Acryl-Lichtleitplatten ist aufgrund der unterschiedlichen Verfahren der verschiedenen Hersteller ebenfalls unterschiedlich. Insbesondere ist es zwar billig, aber es vergilbt leicht und die Lichtdurchlässigkeit ist ebenfalls schlecht. Die Herstellung von Acryl-Lichtleitplatten sollte nicht leicht vergilben und Licht durchlassen. Transparente Platte mit einer Rate von 92 % - 93 %.
Derzeit werden die Lichtleitplatten auf dem Markt aus zwei Materialien hergestellt: Acrylglas und PC-Platten. Die gebräuchlichste Lichtleitplatte besteht jedoch aus Acrylglas. Es gibt weniger Lichtleitplatten aus PC-Platten, und sie müssen speziell angefertigt werden, und nicht jeder Hersteller von Lichtleitplatten tut dies.
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5. XH Unternehmen und Produktionslinie
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7. Verpackung und Versand
7.1. Einzelstück Acrylplattenverpackung: beidseitig mit Kraftpapier oder PE-Folie bedeckt, die Abdeckfolie hat kein LOGO unseres Unternehmens.
7.2. Palettenverpackung: Das Gesamtgewicht jeder Palette beträgt ca. 2 Tonnen, der Boden ist eine Holzpalette oder eine Eisenpalette, und die Umgebung ist mit Wellpappe verpackt.
7.3. Die Verpackungsmethode des gesamten Containers: 20-23 Tonnen (ca. 3000 Stück) 20-Fuß-Container, 10-12 Paletten.
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